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液压万能试验机操作的规程

文章出处:未知责任编辑:admin人气:发表时间:2018-10-30 17:20【

  液压万能试验机 操作规程

  一、 送油阀及回油阀的操作

  在升起试台时可以把送油阀开大些,使试台以快的速度上升,减少试验的辅助时间(手轮约转动4周)。(]当试样施加试验力时应注意操作,必须根据试样规定的施加试验力速度进行调节,不应升的太快,使试样受到冲击,亦不应无故关闭,使试样所受试验力突然下降,因而影响试验数据的准确性。如果做测定规定的屈服点或其它特殊试验的情况下,试验力需要反复增减时,亦需平稳操作。

  在试样施加试验力时,必须将回油阀关紧,不许有油漏回。在试样断裂后,慢慢打开回油阀,卸除试验力并使试验机活塞回落到原来位置。

  注意:送油阀手轮不要拧得过紧,以免损伤油针的尖端,但回油阀手轮必须拧紧。

  二、 试验机的操作

  以下是以拉伸试验作为典型试验而进行的操作步骤,压缩、弯曲、剪切试验可参照拉伸试验的操作步骤。

  1. 接好电源线,开启电源开关,按顺序按下计算机开关和放大器电源开关,操作计算机键盘,使计算机进入WinPws(详见软件说明书)。计算机和放大器开机预热时间不少于30分钟。

  注意:必须先开启计算机电源开关后,再开启放大器电源开关,以免损坏AD卡。

  2. 根据试样形状及尺寸,把相应的钳口装入 钳口座内。

  3. 开动油阀,使油源工作,这时应松开回油阀。

  4. 连接好打印机,等待工作。

  5. 将试样的一端夹于上钳口中。

  6. 开动电动机,将下钳口升降到适当高度,将试样另一端夹在下钳口中(注意使试件垂直)。

  7. 试样断裂后,关闭送油阀,并停止油缸工作。

  8. 取下断裂后的试样。

  9. 试验结束后,再操作计算机,进行报告的显示、打印。
 

  注:① 、做拉伸试验时,先开动油泵打开送油阀,使工作活塞升起一小段距离,然后关闭送油阀。将试样一端夹于上钳口,使指针对准零点,再调整下钳口,夹持试样下端,即可开始试验。夹持时,应按钳口所刻的尺寸范围夹持试样。试样应该夹在钳口的全长上,一定保证试样夹持在钳口体内三分之二以上,两块钳口位置必须一致。 对材料较软的试样,试样已被夹紧,这时应关闭电磁阀电源后再进行试验;对材料较

  万能试验机操作规程 液压万能试验机 操作规程

  硬的试样,钳口可能产生滑移,这时可先不关电磁阀电源,对试样施加该级度盘满量程3%-5%的预拉力后,再将电磁阀电源关闭,进行拉伸试验。[)

  为避免钳口及钳口座活动时,在滑动面上啃住或咬死,可涂二硫化钼润滑脂。并可自制橡胶防护板,对下钳口座进行保护。

  ②、做压缩试验时,将上压板装在油缸座底部(油缸下部),用螺钉加以固定,下压板放在试台中央的球面座上(能略作倾斜,适合受压试样的平面)。试样放置的中心线必须与压板中心线重合,避免偏心受力。试样放好后即可进行试验。

  ③、做弯曲试验时,将压滚支座,根据试验需要的距离,用螺钉固定在试台上。两支座间的中心距离,可看试台侧面的刻度标尺,将上压头装在油缸座底部用螺钉紧牢(注意对准锥窝)。应根据试样种类和形状的不同,自制防护网,防止试样弯曲断裂后出现危险。

  ④、做剪切试验时,将剪切试样插入剪切试验附具,然后将剪切附具安放在试台上。将压头装在油缸底面,用螺钉拧紧。稍作调整,使上压头对准剪切块。即可进行试验。

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